Un écart de production, plusieurs causes possibles
Votre supervision affiche un productible inférieur aux prévisions, des strings en écart de courant, ou une dérive lente d’une année sur l’autre ? Les causes sont multiples : encrassement, ombrage, onduleurs, câblage… et défauts internes aux modules. Ces derniers sont les plus difficiles à identifier, car ils ne se voient ni à l’œil ni, souvent, en thermographie.
Les défauts que l’électroluminescence met en évidence
| Défaut | Ce que montre l’image EL | Conséquence |
|---|---|---|
| PID (dégradation induite par le potentiel) | Cellules assombries, souvent en damier et près du cadre, sur les modules situés à une extrémité du string | Perte de puissance progressive, parfois forte ; en partie réversible si traitée tôt |
| Microfissures | Lignes sombres traversant les cellules | Perte limitée au départ, aggravation avec les cycles thermiques |
| Zones inactives | Portions de cellule totalement noires | Perte de courant du module et du string, risque de point chaud |
| Rupture de busbars ou de rubans | Bandes sombres le long des conducteurs | Hausse de résistance série, échauffement |
| Défauts de soudure | Contrastes irréguliers aux jonctions | Dégradation lente, risque de rupture |
| Cellules court-circuitées ou mortes | Cellule uniformément noire | Perte directe et sollicitation des diodes bypass |
Notre démarche de diagnostic
- Analyse des données : courbes de production, écarts entre strings, alarmes onduleurs, historique d’interventions.
- Ciblage : nous concentrons l’inspection sur les strings et onduleurs en écart, ou sur l’ensemble si la dérive est générale.
- Inspection EL de nuit : identification et localisation de chaque module défectueux.
- Plan d’action : remplacement ciblé, traitement anti-PID, recours en garantie, surveillance.
Le PID est l’une des causes de perte les plus importantes sur les centrales de plus de quelques années. Détecté tôt, il peut souvent être freiné ou partiellement récupéré (dispositifs de régénération nocturne, modification de la mise à la terre). Détecté tard, il impose le remplacement.
Questions fréquentes
La thermographie ne suffit-elle pas ?
Elle est très utile pour repérer les points chauds, les diodes bypass défaillantes ou les strings ouverts. Mais de nombreux défauts (PID débutant, microfissures, busbars) ne produisent pas de signature thermique nette. Les deux méthodes sont complémentaires.
Pouvez-vous quantifier la perte de production ?
L’électroluminescence localise et qualifie les défauts. Associée à vos données de supervision et, si nécessaire, à des mesures de courbes I-V, elle permet d’estimer la part de la perte imputable aux modules.
Les défauts relèvent-ils de la garantie fabricant ?
Certains oui (défauts de fabrication, PID sur des modules annoncés résistants, dégradation au-delà de la garantie de performance). Le rapport documente les éléments utiles au recours : nature du défaut, caractère sériel, répartition par lot.